CIP系统的全称为cleaning in place system，中文名称译为在线就地清洗系统是指生产设备（罐体管道泵等及整个生产线）在无需人工拆开或打开的前提下，在闭台的回路中进行循环清洗消毒，适用用于乳品饮料酒类农副产品加工等行业的设备和管道的清洗。
CIP清洗系统由酸液罐、碱液罐、热水罐、纯水罐、回水罐、消毒水罐以及浓酸罐、浓碱罐和换热器、进程泵及相应阀门管件组成。可按工艺需求配置相应罐，在一般场合只需使用酸液罐碱液罐热水罐三罐制的CIP系统就可满足清洗要求。
我公司生产的CIP系统具有安全节能高效操作维护方便等特点
主要有：
1、手动CIP站
2、半自动CIP站
3、自动CIP站系统
4、自动配料前处理系统自动CIP，更为****自动化程度更高的，可靠性、安全性更高，可以实现整条生产线信息数据的采集交换并可以完成他们之间的联动。
以上CIP的结构方式有联体和分体两种方式，这两种结构的CIP的加热方式各有四种加热方式：板式加热、列管加热、盘管加热、直通加热；联体的CIP系统有从一回路到三回路、罐客积从1T到5T的各种规格。分体式的CIP系统有从回路到六回路、罐容积从1T到10T的各种规格。





采用西门子可编程序控制对CIP站内清洗液液位、温度、酸碱浓度自动检测，通过西门子人机界面进行人机对活，将工艺所需参数通过触摸屏直接输入。根据设定参数和选定工作流程自动进行CIP站补水、浓酸浓碱添加、加温。站内各种状态显示及报警，采用国际知名品牌仪器对浓度温度液位检测。工作可靠、精度高，通过回流管路上的检测元件可检测某种液体是否回收完清洗液浪费少，节约清洗用水，降低成本。
优点：全自动化的操作，极大的降低人力劳动成本，减少对生产成本的浪费，全新的人机对话式(可视化)操作，感性很强，操作工人容易接受培训和操作，对CIP液的温度液位浓度的准确控制，减少了蒸汽和水的耗量；对浓度的****控制使清洗液的利用率大大提高，缺点：资金投资大，一旦误操作发生故障不容易检测和查找，对维修工人的要求较高。由于自动化程度很高，对国内大型的食品企业是很好的选择，